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矿用破碎机各应用周期的检修措施

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矿用破碎机各应用周期的检修措施

Date: 2023-03-23

  矿产企业使用的矿用破碎机多处于24n强负荷运作,为了保持在这种高运转强度下,设备的正常运转,确保企业的经济效益,应对设备进行定期核验。通过对设备的定期检修,延长设备的使用年限,维持设备的运转效率。先确定检修工作的工作内容,根据检修内容确定检修周期。为了不影响正常企业工作,检修工作将相应的划分为大修、中修和小修,三种工作形式的周期不同,检修关键随之改变。

  1、撕碎机大修:

  矿用破碎机的大修周期约为1~2年,即工作周期应根据企业的年度工作计划、实际生产情况相应的调整。大修应修理和更换设备的重要部件。此外,要对检修项目进行整体检查,确定下次检修的关键。利用设备停机的空档时间,公司对设备进行技术改进,使设备获得越佳的性能,为企业创出越丰厚的效益。

  2、撕碎机中修:

  撕碎机通常3~7个月中修一次,企业也可半年维修设备,中修周期通常与衬板的磨损情况相联系,根据实际磨损情况,再定时间。中修工作是撕碎机挂锥衬板的更换、检修、传动故障的排除。检测设备内各种衬套、偏心衬套、圆锥齿轮的磨损,给下一步的小修做参考。同时,应及时对与设备连接的供电系统进行检修。

  3、撕碎机小修:

  矿用破碎机通常15~20天小修一次,具体时间主要取决于设备耐磨件的使用情况。同时,检查润滑成果再进行小修工作。如果成果不理想,就要更换其他润滑油。末后,检查设备连接螺栓是否牢固。除了对设备进行定期的检修工作外,正常生产过程中,相关人员还应做好日常检查工作,督促生产人员工作过程中按规定要求,防止撕碎机设备操作不规范行为而损坏设备零部件。

  4、撕碎机每日维护保养检查:

  润滑系统检查,主要检查储油箱储油量,是否更换滤芯,检查油泵是否加注润滑油;液压系统检查,检查储油量,油管是否漏油;一般性检查,检查是否有螺栓和部件松动等情况,矿用破碎机运行时噪声是否过大,检查回油温度是否到达安全范围,检查定锥衬板紧固度;确保设备不会因小问题引发大问题。

矿用破碎机各应用周期的检修措施

矿用破碎机不同应用周期的检修

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