一、双辊式破碎机配件的铸造工艺流程：

　　铸型预热→清模→放置砂芯→合箱→放置浇、冒口→浇注→冷凝→开箱脱模→清理→检验→入库。

　　二、工艺说明及注意事项：

　　1、冷硬铸型在浇注前，须预热，使型体温度上升到80～100℃，目的是避免浇注过程中高温铁水与冷模接触，铁水喷出过快，烫损工作人员，或造成双辊破碎机配件报废，甚至冷模表面也会损坏，使用寿命也会降低，这在冬季相当重要，须注意，可使用预热用木材和煤炭或正在浇注的废红铁块。

　　2、铸型砂芯须提前作好，并且经过烘干后再用，以保障双辊式破碎机配件需加工部分缓慢冷却而获得灰口组织。

　　3、浇注时要注意浇注温度和速度的控制。

　　浇注温度要在保障流动性不受影响的情况下，越低越好，通常在1000～1300℃为宜，浇注速度应缓慢均匀，铁水应连续注入。

　　4、及时开箱、脱模。

　　一般情况下，双辊破碎机配件整体凝固后即可拆封，如果过早打开箱体，配件将因凝固不透彻而报废，如果开箱太晚，不利于双辊破碎机配件表面的冷硬化，且使金属型体过热，也会影响下次浇注冷硬质量（在连续生产的情况下），通常中间间隔在半小时以上，还可采取强制冷却。

　　5、清理、检验工序很重要。

　　由于大多数双辊式破碎机配件未经机加工，因此在清洁过程中，除了用银头敲掉浇注系统和毛刺外，还应使用手持式砂轮磨掉明显的突出部分，检验的方法，除了使用宏观检查外，对一些未进行加工的配合孔（如绞刀孔）可用试棒一一试验，如有问题就要用手提砂轮进行修磨后，才能使用。