近期我们了解到某厂在使用可逆式防堵锤式破碎机时，产生了锤头损坏的现象，维修人员在每次更换锤头时都对损坏锤头进行了检查，对损坏原因进行了分析，得出有以下几项因素：（1）锤头材质问题（2）工作介质（焦沫）中杂物未清理彻底（3）忽略锤头与衬板间隙调整（4）锤头质量；针对这些因素，提出了如下解决方案：

　　一、锤头材质问题的解决办法：

　　通过与多家锤头生产厂家协商沟通，到目前为止，已基本固定了一个厂家，锤头硬度也基本达到硬度与耐磨要求。在不受其他因素影响前提下，基本能达到一副锤头使用接近两个月的使用年限。但是，厂家由于配方保密，并未说明该锤头的具体材质。

　　二、工作介质（焦沫）中杂物未清理彻底造成不良后果的原因及解决办法：

　　在解决该项问题前应该查找杂物的来源及源头。在作业区的原料来源主要周边焦化厂的焦沫为主，炼铁高炉中的焦炭过滤后的焦沫为辅。而铁块，钢板，烧结矿返矿等钢质的杂物主要存在于炼铁高炉回收的焦沫中，原因就不在这里细说。

　　在该破碎系统设计时，也考虑了以上因素，也设计安装了电磁铁进行除铁。但在实际运行中存在一些问题。另提出的解决办法为：将半自动化改为全自动化。实现全自动化的方法就是，在进入中转料仓前的皮带的合适位置加设一台感应式除铁器（不是电磁铁），并且将除铁器篦子改为斗子，防止较小的铁块进入下道工序；下一步就是在进入可逆式防堵锤式破碎机前的皮带上方的电磁铁改为永磁式除铁器。

　　三、锤头与衬板间隙调整：

　　解决该项问题的办法很简单。就是在新的锤头更换完毕后及时调节锤头与衬板之间的间隙，以在保障焦沫粒度的基础上间隙越大越好，一般调至锤头顶部距离衬板顶部10mm为佳。在运转一段时间后，应该根据破碎后的焦沫粒度大小进行小范围调节即可。

　　四、防范带有隐性裂纹锤头的解决办法：

　　针对该项问题，处理的办法有两种。一种就是在出厂前或安装前进行仪器扫描检测，直接将有隐性裂纹的锤头挑拣处理。二种办法（也可称为措施）就是在运输、搬运及安装过程中尽量避免摔碰。

　　经过实施上述解决方案后，可逆式防堵锤式破碎机的使用年限得以上提。