在使用防堵回转筛时，应注意以下几点：

　　1、检查各部件间是否正常，紧固件是否有松动现象，特别是振动电机；

　　2、分筛机在运转过程中，发现有任何不正常声音应立即停机检查，故障未消除前不得投入运行；振动电机累积100小时内，为初运行时期，在此期间，每班应对其他脚螺栓紧固一次；每班工作结束后，确认机内物料空后方可关机，以免物料沉积堵塞筛孔。

　　3、定期检查轴承座和齿轮箱的润滑情况，及时加油换油，大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两个月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则容易造成轴承过热，所有轴承应每年清洁和检查一次，设备润滑应在停机后进行，电机和减速器应符合其说明。具体如下：

　　（1）经常润滑轴承，使轴承润滑良好。

　　（2）经常检查紧固件是否有松动或脱落，拧紧松动的或补装脱落的紧固件。

　　（3）经常保持筛板筛孔或网孔清洁，防范网孔堵塞。

　　（4）经常检查防堵回转筛链条的张紧度是否符合要求，张紧松弛的链条。

　　（5）轴承运转5000h，较迟不多过1年应替换1次润滑脂。替换润滑脂时，轴承应用煤油清洗，新润滑脂更换时只加到容油空腔的1/3。

　　（6）定期检查回转筛的减速器润滑油面，及时补充润滑油。

　　4、启动时，须先启动旋转筛，然后再启动进料设备，停车时，情况正好相反。

　　5、运行前三天，应每天检查旋转滤网的紧固件，如有松动，应及时紧固，今后可定期（每周或半个月）检查和处理旋转筛的紧固件。

　　6、当设备长时间停机（大于30天）并重新启动时，应遥测电机的隔缘，以免烧毁电机。

　　维护：

　　定期检查防堵回转筛，对筛面筛网进行清理，并检查筛网紧程度是否断裂破碎现象；

　　运转200小时左右，即应对振动电机轴承进行润滑，用黄油枪向轴承内添加润滑油。