双辊式破碎机的齿由几部分组成并与主轴焊接在一起。破碎齿由齿冠、本体、骨架部分组成，齿冠和骨架浇注耐受磨合金。本体由铸钢制成中空结构，内置水冷通道搁板，为完成破碎齿水冷，主轴钻有中心给排水孔和周边钻有进出破碎齿水路孔。

　　因为破碎机置于烧结机尾部，将烧结矿破碎成符合工艺要求的粒度。其工作条件在800℃左右高温下，对于齿辊使用寿命相当不利。减低机齿工作温度，可大副增加机齿使用寿命。

　　解决齿辊水冷结构的方法:

　　双辊式破碎机旋转接头的冷却水从主轴的中心给水孔经分流孔分六路各自流入一排和二排破碎齿一侧的冷却腔(从一排齿出来的冷却水流人第三排齿，从二排出来的冷却水流入第四排齿)分三路依1、3、5、7、9…和2、4、6、8、10…的排次流过整体的破碎齿，再经排水端的分流孔向主轴中心排水孔汇合，末后经排水端的旋转接头排出。为完成上述目的采取的水冷结构形式有以下几种:

　　1、采用机齿衬套解决轴和破碎齿的冷却间题。这种方法结构比较复杂加工也不容易，一般很少采用。

　　2、采用轴向开设沟槽，然后用嵌弧形盖板的方法。这种方法由于每个弧形盖板都是焊在轴沟槽上，焊接后不易保障与轴表面的同心度，且外形也不若整轴加工后美观。

　　3、第三种方法采取从轴两端向里钻孔的方法，双辊式破碎机用这种加工轴深孔不影响轴外观，对轴强度影响也不大。