某洗煤厂自年投产以来，因其煤泥滤饼粘度较大，导致滤饼在压滤机脱落以后，落入到精矿输送皮带后的粒度在450m左右，这使该厂经常出现煤泥精矿皮带打滑现象，造成皮带事故。格外在冬天，大块滤饼没有及时处理，就会结冰，成为大冰块，给后期的装运和销售带来了很大的不便。含有大块煤泥滤併的混合精煤在销售时，因为取样问题，常与买方存有争议，为此，该厂为解决大块粘性煤泥滤饼给厂家带来的不利影响，采用了煤泥滤饼剪切式破碎机。

　　一、结构与原理：

　　该滤饼破碎机针对煤泥滤饼的矿料性质，针对性的设计了一种垂直剪切式滤饼破碎机，物料由破碎机入料口进入后，先经过加强筋对大块滤饼进行了冲击实现了初级粉碎，初步粉碎以后的物料接触到刚性切割筛板，切割筛板对滤饼进行了细碎，在设备内部进行两级粉碎，破碎比大。粒度小于要求大小的颗粒由排矿口排出，构成了内部闭路循环，产品粒度均匀。入料口设有的光电检测装置，能有效防止堵塞与冒料，使破碎机处于经济的工作状态。

　　二、经济效益分析：

　　该洗煤厂使用垂直剪切式破碎机后，煤泥滤饼粒度从450m减小到了20mm，有效地減少了大块滤併造成的皮带事故，降低了外售煤测量的水分。

　　生产成本线性规划模型的建立及优化结果预计产品受以下决策变量影响:生产时间，工艺设备调整，工艺设备事故率，供矿量，原煤品质，新技术新设备应用。在精煤产量达成目标，精煤品质控制在顾客许可范围内使选煤成本最小化。

　　选煤成本由如下因素构成:材料费(包括油耗、材料修理费、其它材料)，职工薪酬(决定于生产工效率)，电耗，介耗。利润受到选煤成本、原煤煤价、精煤煤价、末煤煤价等因素影响，洗煤厂使用垂直剪切式破碎机前后其他约束条件不变，只工艺设备事故率发生变化。由于煤价等受到市场供求关系的影响，属于不可控因素所以在洗精煤180万吨基础上，尽量让选煤成本越小化。