有研究对一款新双齿辊破碎机与市场内外同类设备进行了比较，得出主要区别如下：

　　1、具有筛分和破碎双项功能：

　　两个齿辊轴是固定的，两者相对的运动像一个旋转的格子筛，通过齿辊或齿辊与衬板之间的间隙对符合粒度要求的材料进行初筛，以避免这些材料经过辊齿再次进行破碎，减低了物料过于破碎率与能耗，缩短了辊齿破碎的时间，延增了设备的使用寿命。同时，齿辊的差速方向相反，具有较好的剪切和拉伸破碎作用，辊齿的移动也迫使物料在粉碎后排出，不易造成堵塞，因此也适用于粘性物料和含水量高的物料。

　　2、采用双过载保护：

　　①限矩液力偶合器一方面吸收破碎之时产出的冲击力，使得设备平稳运行，另一方面对整体设备起着安全保护的作用。如若设备卡住或者是过载，液力偶合器自行切断动力的传输，使电机空转，保护电机和大小齿辊。

　　②该新双齿辊破碎机配有活动钳口缓冲装置。当齿辊受挤压力过载时，会迫使压缩弹簧径向水平移出，从而增加齿辊和颚板间的间隙，可同时保护齿辊和钳体。

　　3、双齿辊非等圆、非啮合、非等速运行：

　　这一特点增加了矿石剪切的破碎成果，减少了齿辊破碎设备堵塞的现象。

　　4、结构合理，使用寿命越长：

　　破碎辊的齿呈特定的螺旋状排列，减少了破碎辊受力的齿数，利于破碎大块物料。同时，采用齿辊、衬板和颚体的双项功能对物料的粉碎，减少齿辊的工作量，增加了粉碎效率，延增了整机的使用时间。

　　5、装配、维修简便：

　　齿轮滚子轴上装有断齿圈，断齿圈镶有齿套，用螺栓固定。当齿套在破碎过程中磨损达到某一程度时，可单独进行较快更换，这减少了新双齿辊破碎机的停机时间，降低生产成本。